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高压法兰在安装前需要检查每个密封面，如果径向贯穿划痕在法兰密封面上，选用轻型法兰加工车床进行加工；能够选用全体研磨的办法来或更新密封垫圈，以防止螺栓耗费载荷的添加。有条件时尽量选用液压扳手，液压扳手的液压力经过核算确认。如果用扭矩扳手预紧螺栓，螺栓起受拉应力和切应力的效果，且螺栓所受的荷载将为削减。安装前应仔细检查法兰梯形槽是否有密封，如有应进行磨削、钢垫磨削、磨砂磨削、密封线磨削，无裂纹合格。高压法兰连接是管道施工中的种重要连接方式。

高压法兰连接是先将两个管道、管件或设备固定在个法兰上，先接受与管道的连接，起着重要的作用。两个法兰盘间，加上法兰垫，用螺栓紧固在起，完成了联接。有的管件和器材现已自带法兰盘，也是可以归于法兰联接。高压法兰的用途非常广泛，运用规模根据不同的征进行判定，多用于介质环境条件比较陡峭的况下，如低压非净压缩空气、低压循环水等。由于高压法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代的具体标准不同，因此公称直径相同的不锈钢法兰和不锈钢高压法兰标准不同，不能相互替代。

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对焊法兰怎么退火？

对焊法兰保护气体压力，是为了避免对焊法兰轻微泄漏，炉内保护气体要接一定的正压，假设是氢气保护气体，一般要求在20kBar以上。退火空气，对焊法兰一般采用纯氢气作为退火空气，空气纯度在99.99%以上。如果另一部分空气是惰性气体，纯度可以低一些，但不能含有太多的氧气和水蒸气。

无论对焊法兰内退火温度是否达到温度，对焊法兰一般采用固溶热处理，也就是人们一般所说的“退火”，温度规划为1040~1120℃。也可以通过工艺退火炉的调查孔进行调查。退火区域的对焊法兰配件应该是白炽的，但是没有软化和下垂。

对焊法兰处理铸造炉中的水蒸气。一方面检查炉体材料是否枯燥，炉体材料需要次烘干。二是入炉对焊法兰管件上是否有太多水渍，尤其是对焊法兰管件上有孔的，千万不要往里面漏水，不然炉内空气会被压垮。

对焊法兰炉密封，对焊法兰光亮退火炉应封闭，与外界空气隔绝;当氢气用作保护气体时，一个排气口打开。检查方法可以用水擦拭退火炉各接缝的裂纹，看是否跑;气体短暂泄漏的地方是退火炉进管的地方，也是出管的地方。这个地方的密封圈磨损特别短暂，要经常检查更换。

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法兰连接过程是什么?

首先，法兰与管道的连接应符合以下要求：

1.管道和法兰的中心应在同一水平面上。

2.管道中心与法兰密封面垂直90度。

3.管道上法兰螺栓的位置应一致。

法兰垫片的要求是什么?

1.同管同压的法兰垫片要一样，以后可以互相调换。

2.有橡胶板的管道，选择橡胶垫片，比如水管。

3.垫片选择的原则是：尽量选择宽度小的垫片，在垫片不会被压坏的前提下遵循。